一，PLC的故障類型(xing)。

　　1，外部設備(bei)故障。

　　外部(bu)設備就是指與(yu) PLC工作過(guo)程(cheng)直接聯系(xi)的各種開關(guan)、傳感器、執行機(ji)構、負載(zai)等。 這些設備發生故障(zhang),會直接影響(xiang)PLC系(xi)統的控制功(gong)能(neng)。因此,維修(xiu)PLC,首(shou)先要分清是外部(bu)設備故障(zhang),還是 PLC 本身故障(zhang)。

　　2，系統故障。

　　1)系(xi)統(tong)故障是影響 PLC系(xi)統(tong)運行的全局(ju)性故障。

　　2) PLC系統故(gu)障可以分為固(gu)定性故(gu)障、偶(ou)然性故(gu)障。

　　3)故障發生后(hou),可以重新啟動使(shi)系統恢復(fu)正常(chang),則就(jiu)是(shi)(shi)偶然性故障。如(ru)果(guo)重新啟動不能恢復(fu), 而(er)是(shi)(shi)需要更換硬件或軟(ruan)件, 系統才能夠恢復(fu)正常(chang), 則認為是(shi)(shi)固定性故障。

　　3，硬件故障。

　　PLC 硬件(jian)故障(zhang)主要指 PLC系統中的模板、電路損壞而(er)造成的故障(zhang)。

　　4，軟件故障。

　　PLC 軟(ruan)件(jian)(jian)故障(zhang)包含軟(ruan)件(jian)(jian)錯誤、操作錯誤等。PLC軟(ruan)件(jian)(jian)故障(zhang)一般可以通過 PLC 本身(shen) 的自診斷(duan)測試(shi)功能(neng)或者軟(ruan)件(jian)(jian)來查看、檢查。

　　二，PLC控制系統故(gu)障率情況(kuang)。

　　1)CPU與(yu)存儲(chu)器故障率占(zhan) 5%。

　　2) I/O模塊(kuai)故(gu)障率(lv)占 15%。

　　3)傳(chuan)感器及開關(guan)故障率占 45%。

　　4)執(zhi)行器故障率占 30%。

　　5)接線等其他(ta)方面故障率占 5%。

　　三，PLC故障頻發重點部位(wei)。

　　1)繼電器(qi)、接觸器(qi)。

　　2)閥門、閘板。

　　3)開(kai)關、極限位置、安(an)全保(bao)護、現場操作的一些(xie)元件或設備。

　　4) PLC 系(xi)統中的子設備。

　　5)傳感器、儀(yi)表。

　　6)電源、地線、信號(hao)線的噪聲。

　　四、維修(xiu)PLC的基本(ben)先(xian)后(hou)順(shun)序(xu)。

　　1，先動(dong)口再動(dong)手。

　　1)PLC維修時,不(bu)要立即直接動手,而是先詢(xun)問(wen)故障(zhang)發生前后的情況、故障(zhang)現 象;

　　2)如果(guo)對生疏的(de)PLC維修,應先了(le)解(jie)其工作原理。

　　2，先清潔再維修。

　　維修PLC時,可以打開機(ji)子(zi),首先(xian)進(jin)行清潔PLC。

　　3，PLC檢(jian)查先外后內。

　　維修 PLC 時,先檢(jian)查外(wai)部(bu)現象(xiang)與(yu)原因,如果(guo)外(wai)部(bu)正常,則然后(hou)檢(jian)查PLC內部(bu)。

　　4，先(xian)無(wu)電判斷(duan)后通電判斷(duan)。

　　首先在(zai)沒有通電(dian)的情(qing)況下，先判斷(duan)熔(rong)絲是(shi)否(fou)損壞、 是(shi)否(fou)不(bu)通電(dian)就(jiu)可以判斷(duan)出故障(zhang)點。如果不(bu)能夠判斷(duan)出來,則(ze)再通電(dian)檢(jian)查PLC。

　　五，PLC系統(tong)維護與故障(zhang)排除的基(ji)本流程。

　　總(zong)體診斷：可(ke)以(yi)根據總(zong)體檢查流程(cheng)圖找出故障(zhang)點的大方向,然后(hou)逐漸細(xi)化找出具(ju)體故障(zhang)。

　　1，電源故(gu)障診斷。

　　如果電(dian)源(yuan)(yuan)燈不亮需要對供電(dian)系統以及電(dian)源(yuan)(yuan)燈本身進行檢(jian)查。

　　2，運行故障診斷。

　　電源正常, 運(yun)行(xing)指示燈不亮, 則說明(ming)系統可(ke)能(neng)因某種(zhong)異(yi)常原(yuan)因而終(zhong)止正常運(yun) 行(xing)。

　　3，輸(shu)入(ru)輸(shu)出故障診斷。

　　1)輸入輸出是PLC與(yu)外(wai)部(bu)設備進行信息交流的通道;

　　2)輸入輸出是(shi)否正常工作,除(chu)了與(yu)(yu)輸入 、輸出單元(yuan)有關外,還(huan)與(yu)(yu)連接(jie)配線、接(jie)線端子，熔斷器等元(yuan)器件狀態(tai)有關。

　　六，查找(zhao)一(yi)般的(de)PLC故障(zhang)的(de)基本步驟。

　　PLC維修時,插好(hao)編(bian)程器(qi),并將開關撥RUN位置,再根據下列(lie)步驟查找:

　　1)如果PLC停(ting)止在某些輸(shu)出(chu)被激勵的(de)位置、狀態(tai)(tai)(地(di)方),一般是處于中間狀 態(tai)(tai),則查找(zhao)引(yin)起下(xia)一步操(cao)作發生的(de)信(xin)號,編程器會(hui)顯(xian)示信(xin)號的(de)ON/OFF狀態(tai)(tai);

　　2)如果輸入(ru)(ru)信(xin)號,將(jiang)編程(cheng)器顯示的(de)狀態(tai)與輸入(ru)(ru)模塊的(de)LED指示作(zuo)比較,若結果不一致,則(ze)說明需要更換(huan)輸入(ru)(ru)模塊。更換(huan)模塊前,需要先檢查 I/O擴展(zhan)電纜(lan)和相關(guan)連接是否正常;

　　3)如果(guo)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)(ru)狀態與(yu)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)(ru)模塊的LED指(zhi)示一致,則(ze)(ze)比(bi)較(jiao)發(fa)(fa)光(guang)二極管與(yu)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)(ru)裝(zhuang)置(zhi)的狀態。如果(guo)兩者不同,則(ze)(ze)需(xu)要測量(liang)一下輸(shu)(shu)入(ru)(ru)(ru)模塊。如果(guo)發(fa)(fa)現存在問題,則(ze)(ze)需(xu)要更 換 I/O裝(zhuang)置(zhi)、現場接線、電源等(deng)。否則(ze)(ze),需(xu)要更換輸(shu)(shu)入(ru)(ru)(ru)模塊;

　　4)如果信(xin)號是線圈(quan),沒有輸出或輸出與線圈(quan)的(de)(de)狀態不同,則需要用(yong)編程(cheng)器(qi)檢(jian)查輸出的(de)(de)驅(qu)動邏(luo)輯,并(bing)檢(jian)查程(cheng)序清(qing)單;

　　5)如果信號是定時器,并(bing)停在小于(yu)999.9的(de)非(fei)零(ling)值上,則需要更換CPU模塊(kuai);

　　6)如(ru)果該(gai)信(xin)(xin)號(hao)控制(zhi)一個計(ji)數器,則(ze)需要先檢查控制(zhi)復(fu)位的邏輯,再檢查計(ji)數器 信(xin)(xin)號(hao)。然后檢查、判斷相關組件是否異常,需要更換。